福島核事故至今未平息，核電界的總結反思也在繼續。到底如何更好地保障核安全？技術與人誰將發揮主導作用？核電裝備如何重新審視國產化？帶著這些問題，本報采訪了江蘇上上電纜集團副總經理王松明。
“只有認為核電是危險的，它才是安全的；如果認為核電是安全的，它將是危險的。”、“每個員工都是一道安全屏障！”、“每個員工的經驗反饋都是對核安全持 續改進的貢獻！”、“沒有后果≠不嚴重！”……步入上上電纜集團（以下簡稱“上上電纜”）所在廠區，映入眼簾的是一條條讓人警醒的標語。為什么一個電纜制 造企業會處處張貼核電安全標語？了解后才知道，上上電纜是我國大陸已建、在建幾乎所有核電項目的電纜主導供應商。
安全是永恒的主題
二十多年前，一個日本人曾說過“核電廠最讓人擔心的就是什么事件也沒有，大家就麻痹了”，說這話的人正是日本福島第一核電站當年的 廠長。如今，福島核事故成為與切爾諾貝利核事故同一等級，而其嚴重性讓世界核電界重新反思核安全：沒有安全就談不上核電發展，無論是對于運營商、建筑商還 是裝備制造企業來說，核電安全性怎么強調都不過分。
“核安全文化是核電建設整個領域中的重點，但光靠技術還不夠，人是最關鍵的。我們把核安全文化融進了企業文化。為了讓全體員工去認同、去遵守，我們搞 了很多宣傳、培訓、考試。并組織大批人去核電公司，通過核電現場以及模擬機房讓他們直觀地感受。同時我們實行安全質量承諾制度，每一個涉及到核電工作相關 的人，都必須簽承諾書，把安全的思想、責任全部落實到每一個人。”王松明說。
對安全的高度重視以及生產過程中的切實執行，使得上上電纜成為了國內核級電纜技術發展的領跑者。目前，上上電纜是國內唯一提供核電站電纜整體產品技術 解決方案的企業，也是取得國家核安全局全系列K1、K2、K3電纜設計制造資格的企業，更是國內幾乎所有已建和在建核電項目的電纜主導供應商。
2010年12月30日，上上電纜與國核工程有限公司簽約三代核電AP1000自主化依托項目4臺機組核島動力及控制電纜合同，標志著上上電纜正式成為國核工程有限公司的供應商，參與到世界上最先進的三代核電站的建設中。
鑄劍十年成正果
據了解，上上電纜研發核電纜的計劃1996年便在江蘇省科技廳正式立項，并確定了提供完整解決方案的目標，之后通過對核電纜材料和工藝進行了研究，開發出第一代K3類核電纜。
經過十多年的不斷探索，上上電纜于2006年完成了K1類電纜的研發，2007年初制造出了中國首批國產K1類核電纜，并投入到核電站的建設當中。目 前，上上電纜已形成了1000公里/年高質量保證的殼內電纜及5000公里殼外電纜制造能力，可確保我國核電發展高峰期的電纜需求。如今，上上電纜根據三 代核電站用電纜的新需求，已完成60年使用壽命電纜絕緣材料的研發，目前正進行最后的電纜樣品試驗。
“當時在立項時經過了前期的市場研判，我們認為中國是能源生產大國，人口大國，也是能源消耗大國，而有限的化石能源無法滿足社會發展的長遠需求，所以 核電肯定會發展。當時這個項目是作為一個技術積累立項來做的，但是現在看我們的市場研判是非常成功的。如果沒有那個時期對能源發展的預判，不可能有今天的 成績。”王松明自豪地說，在他看來，這也是上上電纜長期堅持“精、專、特、外”戰略目標的一個成功范例。
選擇“抬頭”攻難關
業內普遍認為，雖然我國核電近年的快速發展對于裝備制造業產生了巨大的拉動作用，促進了裝備制造技術水平的提升，但我國還算不上核電裝備制造強國。用 王松明的話說就是“低頭要靠勇氣，抬頭要靠實力！你不能，你就要低頭。”這也正促使了上上集團一邊學習借鑒國外先進技術的同時，一邊不斷強化自身研發制造 水平。
在核電纜領域，很長一段時間，我國核電站核島的殼外電纜部分由國內企業提供，而殼內電纜依然需要進口。王松明介紹，一開始在敢不敢承接AP1000殼 內電纜的研發和制造的抉擇面前，也曾有過猶豫。因為訂單本來已屬于一家美國電纜公司，因為考慮到技術能否實現等因素，這家公司后來放棄了合同。“技術難度 和風險很大，如果失敗，我國投入了巨資的 三代核電建設進度將受到重大影響，而且上上電纜多年樹立的品牌將受到重大創傷。當時只有兩周的時間做決定，沒經歷 過的永遠都無法體會，而抬頭，真的要靠實力。”王松明描述了當時的處境。
最終，上上電纜選擇了抬頭面對。王松明說：“經歷過二代殼內電纜國內推廣應用困難，上上電纜將依靠實力把握這次機遇。”
因為是為世界首堆AP1000核電提供核島內電纜，所以為確保設計要求得到滿足，同時得到美國西屋公司的認可，上上電纜決定產品鑒定試驗在美國試驗室 進行，試驗預計要到明年3月份完成。“壓力雖大，但是經過前一階段的進一步驗證還是很有希望的，現在我們有超過9成的把握。此役如果成功，我們不僅在世界 上率先突破三代核級電纜技術，也為國家節省大量開支。”王松明強調了這項工作的意義。
（中國能源報記者 劉浩 虞蘇海 通訊員 陳旭浩）
